Правильный подбор оборудования - ключ к решению
проблем качества Вашей продукции!

Herzog Maschinenfabrik GmbH & Co

Назад к списку

Станок с чашеобразным шлифовальным камнем HERZOG HTS 2000 предназначен для подготовки поверхности стальных и чугунных образцов различных размеров к анализу на спектрометрах.

Порядок работы:
Открывается дверца и образец устанавливается в зажимное устройство. Закрывается дверца и на панели управления выбирается программа шлифования.
Автоматический процесс шлифования запускается нажатием кнопки «СТАРТ».

Процесс шлифования:

● Зажимное устройство фиксирует образец.
● Автоматически измеряется высота образца
● Запускается процесс шлифования
● Шлифовальный камень опускается до контакта с образцом
● Процесс шлифования продолжаетcя до тех пор, пока не будет сошлифован слой
   образца заданной толщины.
● Измеряется износ шлифовального камня
● Шлифовальный камень возвращается в исходную позицию
● Зажимное устройство освобождает образец

В зависимости от конфигурации станка и выбранной программы во время шлифования образец охлаждается сжатым воздухом или жидкостью.

Автоматический процесс шлифования управляется программируемым микропроцессорным контроллером, на котором задаются параметры  различных программ.

Станок предназначен для промышленного применения при минимуме обслуживания, обеспечивает получение абсолютно ровной однородной поверхности для всех типов сталей и чугунов, независимо от их формы и твердости. Станок HERZOG HTS 2000 (HTS-200) работает с шлифовальными дисками диаметром 200 мм (тип K24f8) и имеет автоматическую подачу шлифовального диска. Для образцов разных форм имеются специальные зажимные устройства, а также зажимное устройство для установки больших образцов, таких как куски цилиндрических или круглых заготовок. Во избежание перегрева во время шлифования образцы охлаждаются сжатым воздухом или водной эмульсией. Станок полностью закрыт и работает с минимальным шумом. При открытии защитной крышки станок автоматически останавливается. Смена шлифовальных дисков производится через специальное отверстие.
Максимальная температура образцов – 900 град. С.

Компоненты станка
Сварная рама корпуса
Патрубок для подсоединения устройства удаления пыли
Дверца для установки образцов в станок и их удаления из станка, с блокировкой.
Серводвигатель для вращения шлифовального камня<
Пневматическое устройство (если заказано)
Устройство для измерения высоты образца и автоматической компенсации износа шлифовального камня.
Устройство пневматического охлаждения
Контроллер Siemens S7 PLC
Встроенный электронный блок управления

Пневматическая система имеет воздушный фильтр и ловушку для удаления влаги, регулятор давления и контрольные клапаны.

Технические характеристики:

Электропитание: 5 КВА, 3 фазы 400 В
Сжатый воздух: давление от 5 до 10 атм., расход примерно 750 л/Н на образец
Охлаждающая вода: давление от 2 до 5 атм., расход примерно 2.5 л на образец
Вытяжка: 15 м3 в мин., при 2100 Ра
Внешние габариты станка – 950 х 700 х 1700 (высота) мм,
Вес – 575 кг